ALC板材生產(chǎn)線主要以粉煤灰（渣）為生產(chǎn)原料，以石灰、水泥為膠結(jié)材料，以鋁粉為發(fā)氣劑，經(jīng)粉碎、計量、混合、澆注、靜養(yǎng)、切割、蒸養(yǎng)等工序制作而成加氣混凝土。加氣混凝土是一種新型墻體建筑材料，具有輕質(zhì)、保溫、隔熱、節(jié)能、利廢、環(huán)保施工、方便快捷等優(yōu)點，是國家重點推廣的環(huán)保項目。ALC板材生產(chǎn)線主要由以下設(shè)備組成：
B.1 計量設(shè)備
B.1.1 粉料秤
用于石灰、水泥等粉狀物料計量的設(shè)備，主要包括筒體、傳感器、顯示器和閥門等。
B.1.2 漿料秤
用于粉煤灰、砂等粉狀物料及水的混合料漿計量的設(shè)備，主要包括筒體、加熱器、傳感器、顯示器和閥門等。
B.1.3水秤
用于水計量的設(shè)備，主要包括筒體、加熱器、傳感器、顯示器和閥門等。
B.2 儲存設(shè)備
B.2.1 粉料倉（庫）
用于儲存粉狀物料的大型容器，一般由鋼板或混凝土構(gòu)成。
B.2.2 料漿罐（池）
用于承接上下道工序過渡的料漿儲存設(shè)備，主要包括筒（殼）體、攪拌器和閥門等，一般在地面以上時采用鋼筒（殼）體，稱為料漿罐；在地面以下時采用混凝土筒（殼）體，稱為料漿池。
B.2.3 料漿儲罐
用于儲存料漿的容器，主要包括筒（殼）體、攪拌器和閥門等。
B.3 攪拌設(shè)備
B.3.1 制漿攪拌機
用于粉煤灰、砂等粉狀物料加水攪拌制漿的設(shè)備，主要包括筒（殼）體、攪拌器和閥門等，一般在地面以下時采用混凝土筒（殼）體，在地面以上時采用鋼筒（殼）體。
B.3.2 澆注攪拌機
用于各種物料及水進行混合并完成澆注的設(shè)備，主要包括筒體、攪拌器、溫度調(diào)整及控制系統(tǒng)和閥門等，一般可按以下方式劃分：按是否移動：定點式澆注攪拌機和移動式攪拌機（也稱澆注車）；按筒體外形：圓筒式（筒體底部及頂部均為拋物線形）、半圓筒式（筒體底部為拋物線形）、平底式；按攪拌器形式：導(dǎo)流筒式、高速螺旋槳式、渦輪式；按下料方式：底部升降下料、底部下料、側(cè)下料。
B.3.3 鋁粉攪拌機
用于將鋁粉與水配制成要求濃度漿體的設(shè)備。鋁粉攪拌機分三種形式：
普通型：有筒體和攪拌器組成的攪拌機，鋁粉（膏）和水經(jīng)人工計量后投入攪拌機，一般一模一計量；計量型（半自動型）：由大小兩個筒體（大的筒體稱為母筒，小的筒體稱為子筒）、兩個計量系統(tǒng)、兩個攪拌器、泵和閥門組成的計量攪拌機，人工投入一定量（大約 20kg）鋁粉（膏）至攪拌機母筒，控制系統(tǒng)根據(jù)母筒投入的鋁粉（膏）量，自動完成加水并啟動攪拌，使用時控制系統(tǒng)根據(jù)配料量由子筒自動完成鋁粉（膏）漿體的計量并投入澆注攪拌機；
自動型：在半自動型基礎(chǔ)上，配有鋁粉（膏）投料系統(tǒng)和儲存系統(tǒng)的計量攪拌機，成袋（桶）鋁粉（膏）置于投料系統(tǒng)，自動投入儲存系統(tǒng)，然后由控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定量控制儲存系統(tǒng)的給料機構(gòu)向母筒投入的鋁粉（膏）量，自動完成加水并啟動攪拌，使用時控制系統(tǒng)根據(jù)配料量由子筒自動完成鋁粉（膏）漿體的計量并投入澆注攪拌機。
B.3.4 廢漿攪拌機
用于收集生產(chǎn)過程中廢漿廢水的攪拌機。由混凝土筒（殼）體、攪拌器構(gòu)成，當需要實現(xiàn)自動控制時，可加設(shè)廢漿濃度控制系統(tǒng)。廢漿攪拌機殼在制漿攪拌機系列中選取。
B.3.5 消泡機也叫氣泡梳理機
采用高頻振動，用于消除澆注后料漿中存在的大氣泡的設(shè)備，一般按安裝方式分固定式和擺渡車式。
B.4 模具系列
B.4.1 ?？?/span>
用于和側(cè)（底）板組成模具，以完成料漿發(fā)氣膨脹并初步硬化的設(shè)備，與配套的工藝一樣主要分為分步式空中翻轉(zhuǎn)?？蚝偷孛娣D(zhuǎn)?？颉７植绞娇罩蟹D(zhuǎn)?？蛞话惆礌恳绞椒譃椋耗Σ凛喪?、輥道式、行走（牽引）式、定點式；
B.4.2 側(cè)（底）板
用于和模框組成模具，以完成料漿發(fā)氣膨脹并初步硬化的設(shè)備，一般配合分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝的稱為側(cè)板，配合地面翻轉(zhuǎn)工藝的稱為底板。
空翻側(cè)板分焊接式和扣接式；
地翻底板分平板式和凸臺式。
B.4.3 小車
用于運載模具及坯體的設(shè)備，一般在分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝只有用于蒸壓養(yǎng)護的小車，也叫蒸養(yǎng)車；在地面翻轉(zhuǎn)工藝中，分用于蒸壓養(yǎng)護和靜停預(yù)養(yǎng)兩種小車，前者稱蒸養(yǎng)車，后者稱預(yù)養(yǎng)車。
B.4.4 支桿
用于支撐二模以上坯體，使坯體疊合入釜完成蒸壓養(yǎng)護的器具。
B.5 吊具系列
B.5.1 普通吊具
地面翻轉(zhuǎn)工藝中用于模具、底板及坯體和成品吊運的器具。
B.5.2 翻轉(zhuǎn)吊具
分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝中用于模具吊運，并完成模具的翻轉(zhuǎn)、脫模、組模等功能的器具，包括翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、脫模機構(gòu)、導(dǎo)向裝置、液壓系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等。
B.5.3 半成品吊具
分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝中用于側(cè)板及坯體和成品吊運的器具，包括吊具和導(dǎo)向裝置等。
B.6 去底設(shè)備
B.6.1 去底吊具
分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于坯體在完成切割后，對其進行翻轉(zhuǎn)以去除底部廢料并完成吊運碼坯的設(shè)備。
B.6.2 去底翻轉(zhuǎn)臺
分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于坯體在完成切割后，對其進行翻轉(zhuǎn)以去除底部廢料的設(shè)備。
B.7 運載設(shè)備
B.7.1 擺渡車
用于不同軌道間過渡的運載設(shè)備，也稱橫移車。擺渡車按用途、功能和形式可作不同的分類：按用途：澆注擺渡車、切割擺渡車、編組擺渡車和出釜擺渡車；
按牽引方式：
無牽引擺渡車：擺渡車自身不具備牽引功能；鏈條式擺渡車：以鏈條傳動牽引模具等的擺渡車；齒條式擺渡車：以齒條傳動牽引模具等的擺渡車；繩纜式擺渡車：以繩纜傳動牽引模具等的擺渡車；離車牽引式擺渡車：帶有自行并能離開母車完成牽引工作子車的擺渡車，也稱字母式擺渡車。按是否定位：無定位擺渡車、自動定位擺渡車。
B.7.2 吊運傳送車
分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝中用于和翻轉(zhuǎn)吊具、半成品吊具及去底吊具組合，共同完成輸送、翻轉(zhuǎn)和去底的設(shè)備。按用途和形式作如下分類：按用途：翻轉(zhuǎn)傳送車、半成品（碼坯）傳送車、去底傳送車、成品傳送車；按行走傳動方式：輪軌傳動、齒條傳動；按吊運方式：繩纜式、液壓式；按是否定位：無定位、自動定位。地面翻轉(zhuǎn)工藝一般采用橋式起重機，分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝也可采用橋式起重機。
B.7.3 輥道
分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于模具、側(cè)板、側(cè)板及成品在地面?zhèn)魉偷脑O(shè)備，由多組有動力輥和無動力輥及控制系統(tǒng)組成。
B.7.4 側(cè)板傳送機
分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝中用于側(cè)板、側(cè)板及成品在地面?zhèn)魉偷脑O(shè)備，由多組托輪、牽引裝置組成。
B.7.5 側(cè)板清理器
分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于側(cè)板清理的設(shè)備，一般與側(cè)板輥道或側(cè)板傳送機配合使用。
B.8 軌道牽引設(shè)備
B.8.1 摩擦輪
靠摩擦力推動模具行走的裝置。
B.8.2 鏈式牽引機
以鏈條傳動牽引模具、小車的裝置，分為單鏈式和雙鏈式兩種。
B.8.3 繩纜式牽引機
以繩纜傳動牽引模具、小車的裝置。
B.8.4 改向輪
當采用卷揚機牽引時，為改變繩纜牽引方向的裝置。
B.9 切割機組
用于對蒸壓加氣混凝土坯體進行幾何分割和外形加工的系統(tǒng)設(shè)備，分為分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組和地面翻轉(zhuǎn)切割機組等。
B.9.1 分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組
分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組是由翻轉(zhuǎn)吊具將坯體連同模具吊起在空中翻轉(zhuǎn) 90°，并完成脫模，使坯體側(cè)立于切割小車，經(jīng)過切割機組的不同工位，分別進行縱切、銑槽、橫切、掏孔等加工的系統(tǒng)設(shè)備，一般包括切割小車系統(tǒng)、縱切機構(gòu)、橫切機構(gòu)、真空吸罩及控制系統(tǒng)五大部分。縱切機構(gòu)具有縱切、大面銑削、銑槽和退換刀功能；橫切機構(gòu)具有置換、橫切和掏孔功能。行走式（坯體固定）切割機組是分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組的一種簡化型，切割時坯體不運動，縱切機構(gòu)和橫切機構(gòu)分別于運動過程中完成對坯體的切割。
分步式空中翻轉(zhuǎn)切割機組可按不同的要求進行配置：
鋼絲漲緊方式：氣缸漲緊、彈簧板漲緊；鋼絲擺動方式：同步擺動、分組對錯擺動、不擺動；鋼絲擺動原理：整體框架擺動、框架內(nèi)分組擺動；坯體行走方式：齒條式、鏈條式、纜繩式。
B.9.2 地面翻轉(zhuǎn)切割機組
地面翻轉(zhuǎn)切割機組，是由脫模吊具將脫模后的坯體連同底板吊運至翻轉(zhuǎn)臺上作水平移動，并使坯體一個側(cè)面靠緊小滑車，坯體翻轉(zhuǎn) 90°，小滑車水平移動，使坯體脫離底板并運送到切割位置，在同一工位分別完成水平切割（縱切）、面包頭切割和垂直切割（橫切）的系統(tǒng)設(shè)備，一般包括翻轉(zhuǎn)臺、切割系統(tǒng)和控制系統(tǒng)三大部分。翻轉(zhuǎn)臺具有滑車移動、翻轉(zhuǎn)和小滑車移動的功能；切割系統(tǒng)具有各方向切割和銑槽功能。在加氣混凝土切割工藝中，進行模具長度方向切割稱為縱切；進行模具寬度方向切割稱為橫切。
B.10 蒸壓養(yǎng)護設(shè)備
B.10.1 蒸壓釜
用于對坯體進行蒸壓養(yǎng)護、使其完成水熱合成反應(yīng)并獲得物料力學性能的設(shè)備，工作壓力為 1.3MPa~1.6MPa，工作溫度為 191℃~201℃。
B.10.2 過橋車
用于連接地面軌道和釜內(nèi)軌道，可通過電力或人力行走的設(shè)備。
B.10.3 過橋器
用于連接地面軌道和釜內(nèi)軌道，可通過升降以保證釜門開閉的設(shè)備。
B.11 成品設(shè)備
B.11.1 分模傳送機
采用兩模以上整體吊運方式時，為使成品夾具夾運而完成整模成品之間分開的設(shè)備。
B.11 .2 掰扳機
分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝用于對出釜成品進行掰分的設(shè)備，一般包括掰分系統(tǒng)、提升系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。掰扳機一般分固定式和移動式兩種，固定式安裝于地面，而移動式則與橋式起重機配合工作。
B.11.3 成品夾具
夾運成品，并使其脫離側(cè)（底）板的器具，包括夾具、導(dǎo)向裝置、液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。夾具可按工藝和功能等分類：按工藝分：分步式空中翻轉(zhuǎn)工藝成品夾具、地面翻轉(zhuǎn)工藝夾具；按用途分：整模式夾具、非整模式夾具、抱夾（裝于叉車）。
B.11.4 包裝輸送機
用于成品包裝傳送的鏈式輸送機組。包裝輸送機一般分單模式和雙模式，單模式帶轉(zhuǎn)角鏈，雙模式帶拼模機。
B.12 板材設(shè)備
B.12.1 鋼筋浸涂槽
用于鋼筋網(wǎng)（籠）浸涂涂料的設(shè)備。
B.12.2 涂料烘干機
用于對浸過涂料的鋼筋網(wǎng)（籠）進行烘干的設(shè)備。
B.12.3 網(wǎng)（籠）烘干架
用于架起網(wǎng)（籠）在烘干機中進行烘干的器具。
B.12.4 鋼釬
用于固定網(wǎng)片于網(wǎng)（籠）鞍架的器具。
B.12.5 鋼釬座
用于存放鋼釬的器具。
B.12.6 網(wǎng)（籠）鞍架
用于組合網(wǎng)（籠），并使成組網(wǎng)（籠）固定于模具的器具。
B.12.7 網(wǎng)（籠）組裝架
用于將鋼筋網(wǎng)（籠）組合在網(wǎng)（籠）鞍架的設(shè)備，同時具有將網(wǎng)（籠）鞍架移動和
傳送的功能。
B.12.8 網(wǎng)（籠）置入機
用于將組合在網(wǎng)（籠）鞍架上的成組網(wǎng)（籠）置入到模具的設(shè)備。
B.12.9 拔釬機
用于在切割前拔去鋼釬的設(shè)備
